在湖北荆门高新区官堰湖畔的锂电小镇里，湖北亿纬动力有限公司17个工厂生产车间的多条自动化生产线“火力全开”，智能化设备有序运转……电池材料经过搅拌、涂布、碾压、分切、组装等工序，在机械手的精准操作下，一枚枚锂电池“新鲜出炉”，打包封装完成后将发往全国各地。

  为助力荆门亿纬锂能打造5G全连接人机一体化智能系统工厂，中国移动湖北公司依托5G、云计算、人工智能等技术优势，上线G+AGV智能物流系统，减轻了物流搬运员工的工作强度，生产的全部过程中物料供应效率大幅度的提高133%。

  按照“灯塔工厂”建设标准，湖北移动助力亿纬锂能建设了6条全球先进高速生产线，实现全流程自动化操作，生产效率达300ppm（相当于一分钟重复300次焊接工序，每分钟生产300颗大圆柱电池）。

  “在亿纬五区第十三工厂，基于高速率、低时延、大容量的优质5G网络，我们一共使用了双举升、单悬臂、叉车等41台AGV，衔接‘涂布、辊分、烘箱、卷绕’四大工序，结合物流线，构建起厂区整个智能物流系统。”湖北移动相关负责的人介绍，生产的全部过程中，AGV自动物流小车会将自身的位置及工作状态信息实时上传至调度平台，融合AI算法，平台会算出AGV小车的最佳行驶路径，并通过5G网络下发到AGV端执行，有效提升了工厂车间物料流动过程的可视化、信息化、自动化水平。

  目前，在亿纬锂能厂区周边，已形成“基础原材料制备、核心部件生产、电芯制造及模组封装、电池产品应用、废旧电池梯级回收利用”的锂电池全生命周期循环产业链，荆门高新区已成为华中地区锂电池产能顶级规模、产业链布局最全的地区。

  近年来，湖北移动全方面推进5G技术在千行百业的创新应用，融合数字孪生、人工智能等新兴技术，面向新能源、化工、生物医药、家电产业，助力荆州美的打造家电领域首个5G全连接工厂、联合马应龙建成省内首条5G全连接中药生产线，为湖北制造业产品升级、产业集聚、生态创新提供数智化支撑。

  科技“强链”，创新“塑链”。未来，湖北移动将积极践行移动信息现代产业链行动，推动产业链、创新链、供应链、资金链有机协同，以科学技术创新引领现代化产业体系建设，助力湖北加快打造新质生产力发展高地。（图/文 王政）

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