日期:2024-06-24 作者: 产品中心
近期,广东利元亨智能装备股份有限公司宣布拥有完全自主知识产权的EIS锂电池缺陷检验测试技术取得重大突破,此项技术应用可缩短电池老化周期,将老化检测时间在原有基础上缩短40%以上,提高整线产能。
近日《证券之星》访谈了广东利元亨智能装备股份有限公司研究院院长杜义贤博士。以下是访谈简录:
1.证券之星:锂电池的后段缺陷检验测试技术是很重要的环节吗?目前存在怎样的瓶颈问题?
利元亨杜博士:目前,锂电池在电动汽车领域中的应用越发广泛,其后段检测日趋成熟。但是后段是整个制造电池过程中安全风险隐患最大,而且是耗电最多,设备成本也占大头的一块。
如何在后段制作的完整过程,提前识别电池的缺陷和缩短整个后段老化检测时间,就显得尤其重要了。
利元亨的技术可缩短电池老化周期,将老化检测时间在原有基础上缩短40%以上,提高整线产能;并能在化成中,提前识别内短路或者有缺陷电芯。
利元亨杜博士:对锂电池来说,老化的原则和目标一是让电解液充分渗透,二是让正、负极活性材料中的一些活性成分经过一定的反应而失去活性,从而使电池的整体性能更稳定。
在高温老化之后,电池的性能会更稳定,大部分的锂离子电池厂家在生产的时候,大部分会选择高温老化的工作方式,在45到50摄氏度之间,进行1到3天的老化,之后在常温下放置。在高温下,电池会暴露出一些可能存在的问题,例如电压变化、厚度变化、内阻变化等等,这样一些问题都会对电池的安全性和电化学性能产生直接影响。
高温老化仅仅是为缩短电池的生产周期,对于新生成的电池来说,在高温下只会加快电池的化学反应速度,不会给电池带来太大的益处,甚至还会对电池造成了严重的伤害,所以在常温下,要保持三个星期以上,让正负极,隔膜,电解液等发生化学反应,从而使电池的性能更稳定。
但是,常规的老化,时间相对来说比较长导致生产效率下降和需要投入老化的成本增加。我们在化成分容中增加EIS检测,从而对比老化前后的不同频率下阻抗值,加快老化时间和提升识别缺陷的准确度。
利元亨杜博士:利元亨是很注重知识产权的。利元亨在EIS锂电池缺陷检验测试技术上拥有完全自主知识产权,并取得重大突破,目前该项目已经申请相关专利十余项,主要是基于0.01Hz~20kHz交流阻抗进行电池潜在缺陷的检测的新方法、独有电路拓扑图、以及通过多频谱测量方式测量锂电池内部缺陷,如内短路、褶皱、金属异物、析锂、SEI形成不良等专利。
利元亨杜博士:目前客户还是很认可的,已经在软包、方壳、圆柱等各类型电池产线落地应用。利元亨电源柜出货量已超数千台,EIS锂电池缺陷检验测试技术陆续与相关领域头部客户进行技术验证中。