产品激活市场从SNEC展看光伏行业AGVAMR蓬勃发展

  日期：2024-06-17 作者: 成功案例

  【文/518智能装备在线年，我国光伏制造端四大环节多晶硅、硅片、电池、组件产量均实现超60%的增长，行业总产值超过1.75万亿元。

  随着规模持续提升，近年来光伏产业也正值数字化、智能化转型的关键期。《智能光伏产业创新发展行动计划（2021—2025年）》明确，到2025年，光伏行业智能化水平明显提升，产业技术创新取得突破，智能光伏产业生态体系建设基本完成，智能光伏产品供应能力增强。

  在业内人士看来，如今光伏制造正加速与数字化、信息化技术深层次地融合，更高层次的先进生产技术，将带动光伏电池组件向高效优质升级，更是企业前瞻布局下一代技术路线、赢得市场的利器。

  2024年6月13-15日，SNEC第十七届（2024）国际太阳能光伏与智慧能源（上海）大会暨展览会（以下简称“SNEC上海光伏展”）正在上海国家会展中心如火如荼举行。

  518智能装备在线（ID:AIrobot518）记者在展会现场看到，从高效光伏组件到智能逆变器;从柔性光伏技术到储能技术；从聚焦光伏行业的机器视觉到移动机器人，各种创新成果令人目不暇接。

  相对去年SNEC展，今年移动机器行业企业参展的热情比去年高很多，在数量上显著增加不少。海康机器人、蓝芯科技、华睿科技、库卡机器人、国自、蓝海机器人、玖物智能、迈睿机器人、步科等都盛装亮相并发布了自家新品。新技术新产品惊艳亮相的背后，是AGV/AMR行业在研发技术和创新方面的持续投入。

  作为深耕移动机器人产业多年的海康机器人，2016年，由海康威视自内部创业激励计划孵化而来，聚焦内物流，推动制造业、流通行业的自动化及智能化。此次展会，以“全场景智造，产能与品质双升级”为主题，携智能化全场景产品及方案亮相上海SNEC光伏展，如取晶、重载、潜伏、叉取等很多类型的AMR及机器视觉产品等。目前，海康机器人已打造覆盖光伏五大工艺环节20+细分场景的方案，驱动光伏产能与品质双升级。

  同样作为机器视觉、工业移动机器人相关企业——华睿科技针对光伏行业长晶棒搬运困难的痛点，研发出具备搬运晶棒料车的能力、拥有毫米级的精准导航的3t全向潜伏AMR；另外，花篮料车搬运AMR以及对光伏电池片缺陷检验测试解决方案智能相机X86系列也全新亮相。

  聚焦锂电池产业智能化发展，迈睿潜伏式系列覆盖400-2000kg负载机器人产品，尤其在锂电池电芯烘烤、模组组装、PACK工艺段大量使用重负载机器人，迈睿拥有1000kg-2000kg负载的机器人，在锂电池、金属加工等行业大量应用,具备高速、高精、稳定的抗干扰的能力，适应多种场景负载应用。

  国自可以说是最早深入光伏行业的移动机器人企业之一。在光伏制造领域，国自已为多家头部公司可以提供智能物流产品及相关解决方案，涉及硅料制程、硅片制程到电池片制程和组件制程四大生产全流程，实现了大规模智能物流机器人物料转运，为光伏生产企业大幅度的提高产能并保障生产线持续稳定运行提供助力。此次电池片一体式移载AGV的亮相，吸引了不少目光，它适用于电池片车间叠片盒、干湿花篮、BIN盒的自动转运及机台上下料。

  此次展会是蓝芯科技第二次参展，作为光伏展上的常客，蓝芯科技以其独特的技术魅力和产品实力，成为展会上的焦点之一。针对光伏生产痛点，蓝芯科技推出最新最全的光伏工厂智能物流解决方案，由「光伏单晶生产智能物流解决方案」、「光伏电池片生产智能物流解决方案」、「光伏组件生产智能物流解决方案」三部分构成。

  库卡机器人一直重视新能源行业的发展，在光伏生产主流的工艺段都能看见库卡机器人的身影。基于用户的迫切需求，库卡携带多款新品和应用工站亮相本次光伏展，以解决用户痛点并赋予行业新的价值。

  有业内人士表示，当前，光伏企业要借助数字化、智能化手段，不断降低能源消耗，提升产品的质量，持续开发实现用户需求的产品。而生产制作的完整过程中，智能搬运是必不可缺少的。

  众所周知，光伏组件生产及光伏电池片生产是AGV/AMR应用最多的环节。组件工厂一般应用叉车式AGV及辊筒式较多；在电池片生产流程中，主要使用在的是花篮上下料机器人，用于各环节物料的运输。为满足光伏产业链上下游客户的差异化需求，包括玖物科技、蓝海科技在内的移动机器人企业在此次展会上都展出适合光伏行业应用的多种场景全面解决方案。

  另外，在单晶/多晶车间、仓储环节等，业内有不少企业也在探索，未来移动机器人的应用也会逐渐增多。

  不断突破新技术、打造新产品，引领行业创新、推进光伏行业降本增效，为全球光伏产业高水平质量的发展注入动能。